在根據(jù)工件表面所使用的場合、成本以及工件的精度要求，來具體確定合適的工件表面完整性，影響著各種材料工件表面的完整性。提高工件表面完整性的具體方法是：
1、采用低應(yīng)力進(jìn)行研磨加工，減少變形以及工件表面出現(xiàn)損傷，會產(chǎn)生低應(yīng)力的表面。
2、提高工件的加工速度，能夠有足浴提高工件表面完整性和生產(chǎn)效率，對于比較低的砂輪速度，能夠有效的提高工件表面完整性。

　　3、經(jīng)常保持砂輪的間隙以及鋒利，可以有效的降低砂輪與工件所接觸的區(qū)域的加工溫度，有利于減少研磨工件表面出現(xiàn)損傷。

　　4、在設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，需要充分的供給研磨液，降低加工區(qū)域的溫度，減少燒傷、并且需要注意研磨液與工件材料的化學(xué)反應(yīng)。

　　5、注意砂輪的修整情況，保持磨具本身的鋒利性，注意解決砂輪的修整。
6、選擇合理的研磨加工條件，操作中注意規(guī)范操作。
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